➠ BMS自动化功能测试系统

系统简介

BMS 自动化功能测试系统全面模拟BMS应用环境各参数，全方位检测BMS及其部件的工作状态，验证其功能及性能。测试系统验证BMS的检测功能、保护功能、继电器驱动功能、快慢充电对接功能、单体采样及均衡等功能，满足BMU主控、CSC从控及主从一体式BMS测试，应用于各种动力、储能电池包BMS功能测试需求。设备实现模块化、标准化设计，可实现快速批量标准化生产，同时也可根据客户产品实际需求情况定制开发，能满足市面上90%以上BMS测试需求。

系统特点

1、单体电池电压模拟、单体电池电流模拟、单体电池内阻模拟；

2、支持电池主动均衡、被动均衡；

3、支持温度信号模拟、高压系统的绝缘电阻仿真；

4、电池充放电曲线模拟；SOC曲线模拟；

5、充放电总电压模拟、充放电总电流模拟；

6、IO信号模拟、霍尔传感器输出模拟、分流器输出模拟；

7、可选电池单体故障注入功能，包括：输出短路、输出开路、串联在一

8、起的通道间开路、采样线开路

9、具备测试治具电子化管理功能，高效管控治夹具状况；

10、内部模块化设计，以及自我检验功能，可靠度高；

11、支持支持扩展外接标准仪表，客制化；

➠ BMS 硬件在环(HIL)实时仿真测试系统

系统简介

该系统是专为电池管理系统（BMS）研发设计的，它结合了实时操作系统和开放式软件架构，为用户提供了一个灵活且功能强大的动态测试解决方案。该系统能够模拟实际使用环境，执行包括充放电测试、电压和电流动态测量校准、电池均衡测试、CAN总线信号测量与控制、故障模拟、绝缘测量以及模拟充电桩充电等测试项目。

此外，系统允许用户进行灵活的测试组合，以模拟和验证车辆环境中最关键的操作场景和具有最高失效风险的复合操作情境。这样，无需使用实车或实际电池组，就可以对BMS进行更深入的测试，显著提高了开发效率。 

 系统能够模拟整个电池包的通信和操作，包括快速的动态充放电电流、不同电芯状态、温度信号、系统绝缘阻抗等，全面覆盖了BMS的所有保护功能测试。它配备了高精度的可编程电源，可以根据任意设定或记录的实际工作条件，执行更全面的系统动态测试，确保测试结果的准确性和可靠性。

系统特点

    • ⽀持实时仿真平台，能够仿真各种⼯况

    • ⽀持总线仿真、故障注⼊

    • 通⽤IO板卡可实现如下标准信号的模拟：

    • 低压电源仿真

    • 电芯模拟

    • 霍尔模拟

    • 高压安全和绝缘电阻模拟

    • 电池温度模拟

    • 分流器模拟

    • 图形化操作软件，可实现⼿动/⾃动测试

    • 模块化设计，⽀持模型参数修改

应用范围

电池管理系统标定及验证

可靠度和耐久性测试

模拟车辆行驶工况测试

系统集成测试

➠ 储能BMS-BMU成品测试系统

系统介绍

系统逻辑架构由上位机控制中心、测试控制执行系统、测试工装、激励信号四个部分组成。

• 上位机控制中心由PC内装测试平台软件组成。其主要用途如下：

（1）实现平台测试软件的所有功能，包括：指令控制、通道控制、协议通信、数据采集、数据加工、数据存储、数据显示等。

（2）实现系统与用户之间的人机交互；

（3）不同级别用户的权限管理；

（4）不同测试产品的测试文件配置和调用。上位机控制中心通过标准的LAN总线与测试控制系统进行连接。

• 测试控制系统硬件平台+实时管理软件，其中硬件平台包含： 高精度电池模拟器、温度模拟器、总电压模拟单元、万用表等。

• 可以在后台设定每个型号的需测试项目，运行模式和其他需要测试的项目。

• 可以根据需要进行自主选择和配置测试项目，形成不同机型的测试配置文件，供测试时进行调用。测试前通过扫描条码调用测试参数，再进行测试。

系统特点

    • 高达1500V的总电压模拟

    • 支持主被动均衡测试

    • BMU，BCMU等静态功耗测试

    • 温度模拟，绝缘电阻模拟

    • 电芯短路，极性反接等故障模拟

    • 预充电流检测，自放电电流检测

    • PWM输入/输出检测

    • BMS数字量输出比对测试

    • SOC精度测试

    • 充电策略测试

    • 环境适应性测试

软件界面

技术参数

可满足市面上90%以上的BMS测试需求

定制开发更多测试项目请联系售前人员获取详细设备介绍资料……

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您好！上述产品资料仅列举部分主要测试功能，设备全部支持的项目不在此处详细列举，

如需要获取定制方案或公司介绍资料，请您联系手机&微信：180-3306-9200

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