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产线简介产线实现对车载功放产品的烧录、FCT、老化、EOL、听音五大部分组成的自动化测试产线，其核心是 PCI 总线的虚拟仪器技术和机电一体化控制技术。采用金凯博自主研发 IO 模块和数据采集卡，利用虚拟仪器技术对相...

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产线简介空调外机电控 PCBA 板放置在输送装置上后，随着输送线依次进入各个测试工位。在每个工位，相应的测试设备根据预设的程序和参数对 PCBA进行检测，传感器将采集到的测试数据传输给控制系统。控制系统依据设定的...

KC3005

产线简介家电控制板自动化产线实现自动上板、组装散热器、锁螺丝、插件、AOI、喷雾、波峰焊、冷却台、炉后AOI、扫码、ICT、FCT、分板、装壳贴标、预热、灌胶、固化、复测、包装、装箱等功能和应用，各个单元实现模块...

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产线简介这条生产线将人工组装与自动化测试、包装相结合，人工组装区配备符合人体工程学的工作台，工人依次完成电容点胶、涂散热硅脂、安装散热壳、锁螺丝、焊接 、减脚等作业。自动化测试区采用模块化测试平台，产品...

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产线简介该生产线通过组装→测试→包装→码垛的全流程自动化，显著提升路由器生产的标准化程度和一致性，适用于通信设备制造企业的规模化需求。该线体组装系统按照预设的工艺流程，通过各种自动化设备完成路由器的组...

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产线简介线体通过高度自动化和智能化的设计，适用方向盘离手检测产品的镍布、双面胶、半成品等原材料或半成品的切割，设备柔性化设计兼容产品增型，相同类型产品硬件部分只需要更换治具专用部分，控制部分无需重新开...

KC3004

产线功能采用上板机自动上料，烧录机，筛选后进入镭雕刻码，在线分板机分板摆盘，与测试MAC自动化设备上料模组对接，中间增加码垛机分双轨传送至自动化测试机，完成测试后，读码校验，最后自动摆盘下料，实现WIFI模块...

KC3010

产线简介驱动器自动化产线是根据客户需求而量身定制的解决方案，产线实现刷散热、人工安装支撑柱、上板与底板组装、绝缘胶管组装机、螺丝机、烧录、耐压测试、不良品缓存维修、FCT、不良品缓存维修、点胶、老化、成品...

KC3003

产线简介1．该线体利用轨道传输方式、采用链条式线体，结合气动、电控及PLC等成熟技术，可自动完成ICT&烧录&FCT工位的自动作业，产品更换时能够快速切换测试工装完成设备调试;2.工装治具自动识别是否和测试产品配套;...

KC3006

产线介绍本方案自动线体分两段：模组组装段和PACK包组装段，对电芯包进行全自动组装的工艺装配过程；模组组装线：线体长20米*0.72米*高0.75米，设置10个工作位，工装盘尺寸长0.9米*宽0.6米*厚0.3米，材料为橙色电木板...

KC3011

产线简介1．根据客户需求而量身定制的解决方案，该系统采用业界领先的技术和国际知名品牌设备组件，融合了虚拟仪器、测试测量、机电一体化、计算机编程、网络通信和数据传输等多项技术;2．实现自动上板、在线ICT、在...

KC2705

系统简介系统采用业界领先的技术和国际知名品牌设备组件，融合了虚拟仪器、测试测量、机电一体化、计算机编程、网络通信和数据传输等多项技术，可以与生产线前后环节实现无缝对接和无人化值守，实现了自动待板、自动...