全自动整线主要包含以下工序:
1.电芯自动托盘上料
2.电芯扫码检测
3.电芯智能配方上料
4.自动贴绝缘胶
5.电芯堆叠
6.模组自动组装
7.模组自动打标
8.模组电芯扫码数据绑定
9.模组绝缘检测
10.模组BUSBAR焊前CCD定位
11.极柱面平整度检测
12.传感器焊接
13.走线板集成安装
14.BUSBAR自动压紧定位
15.CCD自动寻址焊接
16.焊后检测
17.EOL测试
18.上盖安装
19.自动下线部分
20.整线MES系统
生产效率
8-12PPM功能简介
1、实现方形铝壳模组自动数字化装配生产,提高产品品质一致性,提升企业自动化水平,优化人工。
2、对电池模组整个制程环节、工艺参数等实现智能数字化,可视化管理,实现方形铝壳模组组装全流程信息化溯源。
全自动整线主要包含以下工序:
1.电芯自动托盘上料
2.电芯扫码检测
3.电芯智能配方上料
4.自动贴绝缘胶
5.电芯堆叠
6.模组自动组装
7.模组自动打标
8.模组电芯扫码数据绑定
9.模组绝缘检测
10.模组BUSBAR焊前CCD定位
11.极柱面平整度检测
12.传感器焊接
13.走线板集成安装
14.BUSBAR自动压紧定位
15.CCD自动寻址焊接
16.焊后检测
17.EOL测试
18.上盖安装
19.自动下线部分
20.整线MES系统