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BMS自动化测试系统

生产效率

根据需求可定制多通道测试系统,测试过程中无需人工操作, 对比单工位手动测试, UPH增加100%

功能简介

1、电压、电流、温度、绝缘测试。

2、热管理、电池组SOC估测。

3、电池充放电次数累计与充放电管理测试。

4、均衡功能、与车载设备通信、电池故障分析与在线报警、运行数据记录测试。


产品优势

根据客户需求量身定制功能,该系统基于Labview软件开发平台,融合了虚拟仪器、测试测量和数据传输等多项功能,适用于BMS的半成品和成品功能测试环节,可以确保产品功能无误、提升产品品质,在成本投入、生产效率、品质控制方面,它的性能和价值远远超过传统人工手动测试。


软件体系结构设计,能够灵活扩展硬件,快捷建立测试程序。系统可灵活地根据客户的需求进行配置;系统丰富的基本测试项目,极大地提高了系统的易用性,尽最大可能地为用户提供通用、灵活、规范的BMS测试系统解决方案



技术规格


低端电源反接测试

采用程控直流电源供电

工作电压

电源点对地接入相应的电阻,PC控制DAQ采集空载和加载时的电压值并计算电压降是否满足要求;
  负载采用电子负载切换

基准电源

电源点对地接入相应的电阻,PC控制DAQ采集空载和加载时的电压值并计算电压降是否满足要求;
  负载采用电子负载切换

通信CAN

判断CAN通信成功即可

硬件看门狗

采用DAQ或者IO卡直接采集信号波形进行判断

高边驱动

电源点对地接入相应的电阻,PC控制DAQ采集空载和加载时的电压值并计算电压降是否满足要求;
  负载采用电子负载切换

同步采集信号

采集监测点的信号上升沿(下降沿)是否跟SCU的上升沿(下降沿)相符

温度采集检测

电阻模拟相应温度值,SCU返回值是否正常

电采集检测

采用模拟电池电压与SCU的电压值进行比对

均衡功能

模拟电池均衡功能,直接读取

采集回路漏电流

正常工作模式下,DAQ采集输入电阻两端的电压进行比较判断

功耗检测

采用串接分压电阻的方式进行判断


1

供电

正直流电源12V,3A,并测电流

1路


2


负电源12V,3A,并测电流

1路


3

隔离模拟检测

高压检测,300V,高输入阻抗

1路


4

隔离模拟检测,范围±12V

37路



5

ADC检测通道

ADC通道,范围±5V(±20V)

12路


6

程序烧录

程序烧录通道

1路


7

CAN通信

CAN通信

4路


8

LIN通信

LIN通信

2路


9

菊花链(freescale)

菊花链(freescale)

1路


10

菊花链(linear)

菊花链(linear)

1路


11

菊花链(maxim)

菊花链(maxim)

1路


12

电子负载

正电子负载,±20V,10A

12路



正电子负载20V,10A,与上面的资源隔离




负电子负载-20V,10A,与上面的资源隔离




13

PWM信号OUT

输出给BMS PWM信号,12V,100Hz~5KHz

4路


14

PWM信号检测

PWM信号检测,12V,100Hz~5KHz



15

模拟信号OUT

输出模拟信号,0~12V,可调

7路


16

温度检测

电阻模拟,30K,12路

6路


17

模拟电池

模拟电池,16串

12路


18

数字信号检测

数字信号检测1

8路


数字信号检测1(与以上的隔离)



14

绝缘检测

电阻模拟,耐压300V,阻值100K、500K

2路


15

电流检测

可调功率电源+可调大功率电子负载
  1V,100A

1路



适用行业范围
新能源
产品标签: 新能源电池 BMS、电动汽车动力电池管理系统 返回

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